ٹائٹینیم الائے تھری ڈی پرنٹنگ

امریکہ ٹائٹینیم پاؤڈر کو دبانے اور سنٹر کر کے ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کی تیاری میں بہت جلد تحقیق کر رہا ہے۔ ڈائنامیٹ ٹیکنالوجی ٹائٹینیم پاؤڈر پریس سے تیار کردہ مصنوعات کی تیاری کے لیے پرعزم ہے۔ جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے، کچھ مصنوعات کو چھوٹے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ کمپنی کی طرف سے تیار کردہ پہلا پاؤڈر میٹلرجی ٹائٹینیم پروڈکٹ تھا جو ریتھیون کے سائڈ ونڈر میزائل پر گنبد کے کیسنگ کے لیے Ti-6Al-4V الائے پریفارم تھا۔ اس نے بعد میں اسٹنگر کے لیے پاؤڈر میٹالرجی Ti-6Al-6V-2Sn مرکب مصنوعات بھی تیار کیں۔ میزائل وار ہیڈ کیسنگ۔ ٹائٹینیم مصنوعات میں اس کے اہم شراکت کی وجہ سے، Dynamet ٹیکنالوجی بوئنگ کا پاؤڈر ٹائٹینیم مرکب مصنوعات کا واحد سپلائر بن گیا ہے۔ اس کے علاوہ، امریکی ADMA مصنوعات کی کمپنی 1985 سے پاؤڈر میٹالرجی ٹائٹینیم کے پرزے تیار کر رہی ہے، اور اس کی کچھ مصنوعات ایرو اسپیس کے میدان میں استعمال ہوتی ہیں۔ میرے ملک کے نارتھ ویسٹ نان فیرس میٹلز ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے پاس نیٹ شیپ ٹائٹینیم پاؤڈر کے میدان میں تحقیق اور ترقی میں 30 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔ تیار کردہ غیر محفوظ ٹائٹینیم مصنوعات کیمیائی صنعت، خوراک اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ شکل 1(b) فلٹریشن انڈسٹری میں استعمال ہونے والے نتائج کو ظاہر کرتی ہے۔ پاؤڈر رولڈ غیر محفوظ ٹائٹینیم پلیٹ۔

ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ (HIP) عمل کی ایجاد ریاستہائے متحدہ میں Battelle Research Institute نے 1950 کی دہائی میں کی تھی۔ یہ ٹیکنالوجی انرٹ گیس کو پریشر ٹرانسمیشن میڈیم کے طور پر 850-2000 ڈگری کے درجہ حرارت اور 100-200 کے درجہ حرارت پر استعمال کرتی ہے MPa ہوا کے دباؤ کے ہم آہنگی اثر کے تحت، مصنوعات کو زیادہ درجہ حرارت دبانے اور سنٹرنگ کرنے کی ٹیکنالوجی فی الحال پاؤڈر کے قریب خالص شکل ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم مرکب ساختی حصوں کو مکمل طور پر کثافت کرنے کا سب سے اہم ذریعہ ہے۔ مصنوعات میں یکساں ڈھانچہ، کوئی ساخت، کوئی علیحدگی، وغیرہ خصوصیات نہیں ہیں۔

بیرون ملک ٹائٹینیم الائے پاؤڈر ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ ٹیکنالوجی کی ترقی 1850 کی دہائی میں شروع ہوئی۔ روسی لائٹ میٹل ریسرچ انسٹی ٹیوٹ دنیا میں پہلا تھا جس نے 1970 کی دہائی کے اوائل میں ایک پاؤڈر ٹائٹینیم الائے ہائیڈروجن پمپ ٹربائن کو مجموعی طور پر پیچیدہ شکل کے ساتھ تیار کیا، اور اسے RD میں تیار کیا- اسے 0120 ہائیڈروجن-آکسیجن انجن میں لاگو کیا گیا ہے۔ ریاستہائے متحدہ کو پہلی بار 1990 کی دہائی میں ایرو اسپیس کے میدان میں تجارتی استعمال کا احساس ہوا، اور آہستہ آہستہ ہوا بازی اور ہتھیاروں کے شعبوں تک پھیل گیا، جیسے PW کے F110 انجن کی کنیکٹنگ راڈ، Tomahawk کروز میزائل F107 انجن کمپریسر روٹرز، سائیڈ ونڈ میزائل F07iseu، میزائل انجن امپیلر، اور اسٹنگر اینٹی ایئر کرافٹ میزائل وار ہیڈ کیسنگ وغیرہ۔

میٹل انجیکشن مولڈنگ (MIM) ٹیکنالوجی براہ راست حتمی شکل کے ساتھ یا اس کے قریب پرزے تیار کر سکتی ہے، مشین سے گریز یا کم کر کے، اور تیاری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کر سکتی ہے۔ لہذا، پاؤڈر انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی ٹائٹینیم اور ٹائٹینیم الائے ایپلی کیشن پارٹس کی بیچ کی تیاری کے لیے سب سے مؤثر تکنیکی ذرائع میں سے ایک ہے۔ الیکٹرانک کمیونیکیشنز میں 3C مصنوعات (بشمول موبائل فونز، سمارٹ وئیر ایبلز، آئی گلاسز کے فریم، اور 5G سگنل کے اجزاء) پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کے استعمال کے اہم شعبے ہیں، جن کا حساب 84.2% ہے۔ اس مرحلے پر، لوہے پر مبنی مواد بنیادی طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، اور ہلکا پھلکا ڈیزائن اور مواد کی اعلیٰ معیار کی تلاش 3C مصنوعات کی مستقبل کی ترقی کے لیے اہم سمتیں ہیں۔ ٹائٹینیم مرکب میں کم کثافت کی خصوصیات ہیں (کثافت لوہے پر مبنی مواد سے صرف نصف ہے)، اعلی طاقت، اور سنکنرن مزاحمت، جو مستقبل کے مواد کے ہلکے وزن اور اعلی معیار کے ڈیزائن کو پورا کر سکتی ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، 2020 میں چین کی ٹائٹینیم انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری کی مارکیٹ کا حجم 680 ملین یوآن تک پہنچ گیا۔ ڈیمانڈ سائیڈ انویسٹمنٹ اور سپلائی سائڈ ریونیو میں اضافے کی بنیاد پر، سالانہ نمو کے ساتھ 2026 میں مارکیٹ کا سائز 2 بلین یوآن تک پہنچنے کی امید ہے۔ 20.13 فیصد کی شرح

Additive Manufacturing (AM) ایک تشکیل دینے والی ٹیکنالوجی ہے جو پوائنٹس، لائنوں اور سطحوں کی تہہ بہ تہہ جمع کرتی ہے۔ یہ پرزوں کی پیچیدگی سے متاثر نہیں ہوتا ہے اور پیچیدہ حصوں کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کو خود بخود، جلدی اور درست طریقے سے مکمل کر سکتا ہے۔ روایتی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے مقابلے میں، اضافی مینوفیکچرنگ کے ڈیزائن کی آزادی، پیچیدہ پارٹ مولڈنگ، اور مواد کے استعمال میں منفرد فوائد ہیں، جو اسے ٹائٹینیم الائے مینوفیکچرنگ کی ایک امید افزا ٹیکنالوجی بناتا ہے۔ سمارٹیک تجزیہ رپورٹس کے مطابق، عالمی میٹل 3D پرنٹنگ مارکیٹ 2019 میں 3.3 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ گئی، جس میں 3D پرنٹنگ کا سامان، مواد اور خدمات شامل ہیں، اور 2024 میں اس کے 11 بلین امریکی ڈالر تک پہنچنے کی توقع ہے۔ ٹائٹینیم الائے سب سے اہم پرنٹنگ دھات ہے۔ ایرو اسپیس اور ملٹری ڈیفنس ٹائٹینیم ایڈیٹیو مینوفیکچرنگ کے سب سے بڑے استعمال کنندہ ہیں۔ اسے ایرو اسپیس انجنوں اور بڑے پیچیدہ ہوا بازی کے اجزاء جیسے خلائی لانچ سسٹم، ہوائی جہاز کے پنکھوں، انٹیگرل کنٹرول سطحوں اور دروازوں کے براہ راست بنانے کے لیے کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے۔ ، انجن کے بلیڈ اور دیگر اہم ایرو اسپیس آلات کے اجزاء۔