ٹائٹینیم کھوٹ کو ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ کے ذریعے بہتر کیا گیا تھا۔

ٹائٹینیم کھوٹ کو ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ کے ذریعے بہتر کیا گیا تھا۔

الٹرا فائن ٹائٹینیم الائے میں شاندار فوائد کی ایک سیریز ہے، اس کے کمرے کے درجہ حرارت کی طاقت کو ایک خاص حد تک بہتر کیا جا سکتا ہے، اور اس میں اعلی درجہ حرارت پر بہت زیادہ لمبائی ہوتی ہے۔ دانوں کی تطہیر عام طور پر بڑے اخترتی طریقوں سے حاصل کی جاتی ہے، جیسے مساوی قطر کے زاویہ کا اخراج، ہائی پریشر ٹورشن، ملٹی ایکسس فورجنگ اور مجموعی رول ویلڈنگ۔ اس کے علاوہ، ٹائٹینیم مرکب بھی ہائیڈروجن علاج ہو سکتا ہے.

1970 کی دہائی میں، ماسکو میں ہوائی جہاز بنانے والے ریسرچ انسٹی ٹیوٹ نے، ٹائٹینیم الائے پروسیسنگ کی خصوصیات پر ہائیڈروجن کے اثر کا مطالعہ کیا، "ہائیڈروجن پلاسٹکائزنگ" کے تصور کو پیش کیا، ہائیڈروجن کو عارضی مرکب عنصر کے طور پر، ہائیڈروجن پارگمیتا اور eutectoid decomposition، ویکیوم کے ذریعے۔ ہائیڈروجن کے مقابلے میں، اور ہائیڈروجن انڈسڈ پلاسٹکٹی، ہائیڈروجن انڈسڈ فیز ٹرانزیشن، اور ٹائٹینیم الائے ایلوائینگ اثر میں الٹنے والی ہائیڈروجن کا استعمال، پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، مواد کے مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے۔

ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ کا استعمال ٹائٹینیم الائے کاسٹنگز اور فورجنگس کے اناج کی ساخت کو بہتر بنانے اور ان کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔یہ اطلاع دی گئی ہے کہ TiAl الائے کے مائیکرو اسٹرکچر کو ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ کے ذریعے بہتر کیا جا سکتا ہے، اور TiAl الائے کی کمپریشن طاقت اور پیداوار کی طاقت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔عملی طور پر، ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ ٹکنالوجی کو عام طور پر اس کے بعد کے ہیٹ ٹریٹمنٹ اور تھرمل ڈیفارمیشن ٹریٹمنٹ کے ساتھ ملا کر بہت باریک اناج کی ساخت حاصل کی جاسکتی ہے۔کچھ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ جب ہائیڈروجنیٹڈ ٹائٹینیم مرکب اعلی درجہ حرارت اور بڑے پیمانے پر خراب ہوتا ہے تو، تقریبا 1μm کے اناج کے سائز کے ساتھ مساوی باریک اناج بن سکتے ہیں، اور یہاں تک کہ نینو پیمانے پر دانے بھی بن سکتے ہیں۔Ti-6.3Al-3.5Mo-1.7Zr (فیصد، بڑے پیمانے پر فریکشن) مرکب کے مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ میں ہائیڈروجن فریکشن 14 فیصد ~ 16 فیصد ہے، اخترتی درجہ حرارت 550 ڈگری تک کم ہو جاتا ہے، اور اخترتی کے عمل اور میٹاسٹیبل مرحلے کے سڑنے کے عمل کے ذریعے، 40nm کا نانو کرسٹل لائن اناج کا سائز آخر کار حاصل کیا جاتا ہے۔مختلف اناج کے سائز کے ساتھ Ti-6AL-4V مرکب کے انجینئرنگ تناؤ کے منحنی خطوط کا موازنہ کرتے ہوئے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ انتہائی باریک اناج کا مواد موٹے اناج یا عام کے مقابلے میں زیادہ پیداواری طاقت اور لمبا پن کا مظاہرہ کرتا ہے۔ باریک اناج کا مواد۔

ٹائٹینیم مرکب کو ہائیڈروجن ایٹموں کی ایک بڑی تعداد کو جذب کرنے کی اجازت دے کر اور ان ہائیڈروجن ایٹموں کو اعلی درجہ حرارت پر ویکیوم کے نیچے ڈیسورپشن کی اجازت دے کر، ایک عمل جسے ADH-علاج کہا جاتا ہے۔پلس ٹائٹینیم الائے کے حوالے سے، pyh کے ذریعے علاج میں درج ذیل تین عمل شامل ہیں: (1) ہائیڈروجن ماحول میں ہائیڈروجن جذب کے ذریعے؛(2) مارٹین سائیٹ کی تبدیلی اور تھرمل پروسیسنگ بالآخر ہائیڈرائڈ ورن کی بازی کا باعث بنتی ہے۔(3) حتمی ڈیسورپشن ٹریٹمنٹ اور ہائیڈرو فائزیشن کے ذریعے دوبارہ تشکیل دینا۔یہ اطلاع دی گئی تھی کہ اضافی ہائیڈروجن کے ساتھ Ti{0}}AL-4V مرکب کا علاج کرنے سے، مرکب نے 0.5 فیصد اضافی ہائیڈروجن کے ذریعے جذب کیا اور 873K پر desorbed، انتہائی عمدہ آئسوکسڈ کرسٹل ڈھانچے کو دکھایا کونیی اناج کی حدود اور 300 ~ 500nm کی حد میں اناج کا سائز۔نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ میٹرکس میں فیز مواد میں پروفیٹن علاج کے طریقہ کار سے اضافہ ہوا ہے۔ٹینسائل ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ کھوٹ کی پیداواری طاقت کمرے کے درجہ حرارت پر بڑھ جاتی ہے، اور زیادہ سے زیادہ لمبائی 1123K پر 9000 فیصد تک پہنچ جاتی ہے۔

ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ دانے کے سائز میں کمی کے ساتھ ہی مصر دات کی سپر پلاسٹک کی لمبائی اور دیگر مکینیکل خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔

اگرچہ ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ کا طریقہ دیگر روایتی طریقوں کے مقابلے میں ٹائٹینیم مرکب دھاتوں کو بہتر کرنے کی بڑی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے، لیکن ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ کے طریقہ کار کی قیمت زیادہ ہوتی ہے، اور بڑے ساختی حصوں کے لیے، علاج کے طریقہ کار میں ہائیڈروجن کی غیر مساوی تقسیم اور آلات کی اعلی ضروریات کے مسائل بھی ہوتے ہیں۔ حالات، جن کو حل کرنے کے لیے مزید مطالعہ کرنے کی ضرورت ہے۔